近年來(lái)，化工行業(yè)一直采用連續(xù)流動(dòng)化學(xué)，制藥和精細(xì)化工行業(yè)也在越來(lái)越多地采用此技術(shù)。提高的安全性、改善的產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)高效以及總體的生產(chǎn)靈活性，這些都是流動(dòng)化學(xué)使用增多的驅(qū)動(dòng)因素。

　　

　　通常，流動(dòng)化學(xué)設(shè)備包含將反應(yīng)物、試劑和溶劑運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)環(huán)路中的泵，而這些回路會(huì)引入少量的試劑。這些物質(zhì)輸入到一個(gè)混合結(jié)合點(diǎn)，在其中，試劑流進(jìn)行組合并傳遞到一個(gè)盤(pán)管反應(yīng)釜中，以提供反應(yīng)停留時(shí)間。該反應(yīng)混合物可能會(huì)送入包含固體試劑、催化劑或清除劑的反應(yīng)柱中。

　　

　　使用連續(xù)流動(dòng)化學(xué)有諸多優(yōu)點(diǎn)，其中包括：

　　

　　1、更好地控制反應(yīng)，更佳的反應(yīng)可重現(xiàn)性混合、加熱和停留時(shí)間等關(guān)鍵反應(yīng)參數(shù)更精確地進(jìn)行控制，因此可以提高產(chǎn)品產(chǎn)量，改善雜質(zhì)控制。

　　

　　2、可以評(píng)估更多的反應(yīng)變化因素。例如，在壓力下運(yùn)行連續(xù)反應(yīng)可以使得反應(yīng)能夠在更高溫度下進(jìn)行，而在間歇反應(yīng)中無(wú)法達(dá)到這樣的溫度，在間歇反應(yīng)中通常只是在環(huán)境壓力下進(jìn)行溶劑回流。因此可以提高產(chǎn)量。

　　

　　3、模塊化、可定制的工作流程。連續(xù)流動(dòng)化學(xué)具有較高的模塊化性能。因此對(duì)設(shè)備進(jìn)行配置，以滿(mǎn)足具體反應(yīng)的要求變得非常簡(jiǎn)單?，F(xiàn)在有一些商用的任務(wù)特定模塊，可以輕松組裝到用戶(hù)定制的工作流程中。

　　

　　4、改進(jìn)工藝安全性。過(guò)于危險(xiǎn)無(wú)法以間歇方式進(jìn)行的反應(yīng)通常被認(rèn)為可在連續(xù)流動(dòng)中進(jìn)行。一個(gè)危險(xiǎn)的反應(yīng)可能是放熱非常大或能量非常大的反應(yīng)，而在流動(dòng)反應(yīng)中，會(huì)接觸更小量的反應(yīng)物。

　　

　　此外，接觸有毒的基質(zhì)和試劑的情況由于連續(xù)流動(dòng)系統(tǒng)中所需的更小用量，以及不必手動(dòng)采樣進(jìn)行分析而得以較大程度減少。

　　

　　5、化學(xué)反應(yīng)的快速分析、優(yōu)化和放大生產(chǎn)。在連續(xù)流動(dòng)化學(xué)工藝中測(cè)試多種反應(yīng)變化因素要快得多，所需物料和試劑也更少。實(shí)時(shí)在線(xiàn)分析針對(duì)變化因素對(duì)反應(yīng)性能的影響提供了即時(shí)反饋。

　　

　　6、提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。由于對(duì)變化因素的精確控制以及基于更廣泛反應(yīng)條件安全進(jìn)行反應(yīng)的能力，總體產(chǎn)量得以提高，雜質(zhì)含量得以較大程度降低。